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维修其他 SERIES 4000 DAGA的推拉力测试机

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技术成熟,品质保证,速度快捷

产品参数

选件 维修地 维修周期 是否计量 保修时间
深圳市 -- 否 不保修
更新日期:2026-08-11
联系电话:0755-86016691

常见故障

故障 1:力传感器零点持续漂移,空载无法稳定归零,测试数据重复性极差

整机开机启动正常,XY 平台运动、软件通讯无报错。设备充分预热后执行零点校准,短暂归零完成,空载静置几分钟力值缓慢单向偏移;执行多次拉力 / 剪切测试,相同标准样品测得结果离散度超标。更换标准测力砝码比对,线性误差持续变大;排除工作台水平偏移、样品夹具干涉问题。多为测力传感器应变片老化、传感器信号线屏蔽破损,或是传感器供电基准电压漂移,无法维持电桥平衡,直接影响芯片焊球、焊线拉力测试可靠性。

故障 2:Z 轴执行机构动作卡顿、单向运行受阻,升降运动异响,无法正常下压 / 提拉

设备下达测试行程指令,Z 轴负载卡盒运动不顺畅,上升或者下降出现顿挫、机械摩擦异响;严重时 Z 轴走到特定位置直接锁死停机,软件弹出运动超限报警。空载空载空载无样品、拆除测试钩 / 推刀故障依旧;清理导轨碎屑、重新润滑导轨改善微弱。故障根源多为 Z 轴精密丝杠导轨磨损、伺服传动皮带松弛,或是 Z 轴限位光电传感器位置偏移,触发误保护,不能完成完整推拉力测试行程。

故障 3:测试负载卡盒(Cartridge)识别失败,软件提示未知测力模块,量程无法切换

开机自检阶段识别负载模块超时,屏幕提示 Cartridge Fault;手动插拔测力卡盒、清洁卡盒触点无效。同一测力卡盒在同型号完好设备识别正常,排除卡盒本体损坏。设备只能固定在单一量程运行,无法切换高低力量程,小力值焊线测试或者大力值晶粒剪切测试无法开展。主机内部卡盒通讯排线氧化、板载信号读取电路元件老化,导致主机无法读取传感器 ID、校准参数。

故障 4:XY 载台定位偏移,重复定位精度超标,自动测试时对位偏差大

手动摇杆移动平台位置正常;启用自动序列测试程序,多次重复定位同一样品焊点,推刀 / 拉力钩对位出现偏移,容易出现偏载、滑脱导致测试失败。执行平台原点重置、软件坐标系校准只能短期改善。检查工作台无异物阻挡,XY 伺服原点传感器触发位置漂移,伺服编码器计数存在丢脉冲现象,自动化批量测试无法稳定运行。

维修案例

案例 1

故障现象:空载零点持续漂移,相同样品多次测试力值波动大,砝码标定误差超标。
检修:排除台面不平、外部电磁干扰;拆解检查测力传感器信号线屏蔽层破损,传感器供电基准稳压电容老化漏电。
处置:更换全新屏蔽传感器线缆,更换基准回路老化电容;整机充分预热后执行全量程力值校准,砝码多点标定合格,零点长时间保持稳定,测试重复性恢复出厂指标。

案例 2

故障现象:Z 轴运动卡顿、运行异响,行程中途容易停机保护。
检修:清理导轨粉尘杂质,检测 Z 轴传动皮带张力不足,导轨滑块存在轻微磨损,上下限位光电感应位置偏移。
处置:调整传动皮带张力,校准限位传感器安装位置,导轨滑块重新清洁润滑;连续循环升降压力测试,Z 轴运行顺滑无卡顿、无异响,运动限位保护功能正常。

案例 3

故障现象:测力卡盒识别报错,无法自动切换测量量程。
检修:卡盒金属触点氧化发黑,主机内部卡盒 I2C 通讯上拉电阻阻值漂移。
处置:深度清洁卡盒触点,更换故障通讯电阻;重新安装各类量程负载卡盒,开机自检均可正常识别,高低力量程自由切换。

案例 4

故障现象:XY 工作台重复定位不准,自动测试对位偏移,经常测试滑脱失效。
检修:原点光电传感器灵敏度下降,伺服驱动器脉冲接收存在丢包,坐标系原点基准偏移。
处置:更换 XY 原点光电传感器,重新执行工作台全行程原点标定;连续批量自动测试,样品焊点对位精准,无偏载滑脱问题。

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